РАЗГОВОРИ НА ИНЖЕНЕР Еп.18: Системи за панти, резе и уплътнения на корабния люк: Ос, разпръскване на скоби и проверки на уплътнението

1. Картирайте системата за затваряне, преди да изберете части

Затварянето на люка е цикъл, а не списък. Панелът, рамката или комингсът, двойката панти и нейната ос, ключалката с нейния ударник и дръжка, профилът на уплътнението и посоката, в която е компресиран, дренажният път, монтажната основа и веригата на толерантност, която свързва всички тях.

Цикълът има значение, защото силата на затваряне има една дестинация и няколко възможни пътя. Силата, приложена към ключалката, се движи дотолкова, доколкото позволяват геометрията и твърдостта около нея. Ако панелът се огъне или рамката се изкриви, или линията на шарнира не е там, където е предвидено на чертежа, част от тази сила се изразходва за деформиране на модула, вместо да компресира уплътнението. Нищо в спецификационния лист на частично ниво не ви казва колко.

Ето защо списък с обществени поръчки, който се чете правилно, все още може да създаде люк, който никой не може да коригира. Определете интерфейсите – къде се намира оста, къде дърпа резето, срещу коя лицева страна се затваря уплътнението – преди да вземете решение за номер на част, а не след първото сглобяване.

2. Оста на пантата определя как панелът се среща с уплътнението

Позицията на оста определя дъгата на отваряне на панела, междината на ръба, от която се нуждае, и реда, в който се докосва уплътнението. Преместете оста по-далеч от уплътняващата повърхност и панелът трябва да се движи по-нататък в края на резето за същия контакт на уплътнението; тогава състоянието на уплътнението зависи повече от твърдостта на панела и по-малко от това колко силно дърпа резето.

Няколко панти трябва да споделят една ос.Монтажни повърхности, които не са копланарни, или фиксиращ модел, който локализира всяко крило по различен начин, принуждават панела да се изкривява леко при всеки ход на затваряне - панелът се използва за коригиране на грешка при подравняване. Във водата обикновено се представя като люк, който се захваща силно от едната страна и едва докосва от другата, с резе, което се усеща правилно само ако първо натиснете панела.

Разстоянието между кокалчетата и щифтовете е компромис, а не допустимо отклонение, което трябва да бъде сведено до минимум.Много стегнатото плъзгане се чувства правилно на пейка в сух въздух. Солните кристали, остатъците от измиване и термичното движение пристигат през тази празнина в експлоатация и прилепване без място за тях може да се втвърди или завърже. Прилягането, което е ясно разхлабено, позволява на панела да увисне на пантите си, което променя празнината, която уплътнението трябва да затвори по цялата ширина на люка.

Фрикционните панти разменят един проблем с друг.Те държат панела в позиция без газов амортисьор, но добавят постоянно съпротивление, което резето трябва да преодолее, когато люкът е затворен. Дали това подхожда на люка зависи от неговия размер, работното му положение и начина, по който се използва - не от това, че типът е по същество по-добър.

В работилницата монтажът на коляното и дренажът на тялото на пантата са настроени на една и съща станция, тъй като панта, която улавя вода в недренирана вдлъбнатина, е проблем за издръжливостта, независимо от това колко добре се шарнира. От страна на машинната обработка, можем да бъдем помолени да държим монтажна повърхност като ориентир. Това контролира една локална функция; това само по себе си не доказва, че набор от панти ще се подреди върху извит комингс.

3. Резета Прилагат местна сила; панелът решава колко далеч се разпространява

Резето е точково натоварване. Той издърпва панела към рамката на едно място и уплътнението реагира върху всяка област, която твърдостта на панела му позволява да достигне. Това е цялата връзка и затова количеството на резето не е универсално правило.

Разстоянието и броят на резето са функция на твърдостта на панела, реакцията на уплътнение и празнината, която сте готови да приемете между позициите на резето. Следват две последствия:

• Поставете резето твърде далеч от ъгъла и ъгълът може да се повдигне или да остане леко натоварен дори когато ключалката е напълно захваната.
• Добавете ключалки отвъд това, което изисква твърдостта на панела, и увеличавате работното усилие, добавяте време за сглобяване и рискувате панелът да се разбие локално между ключалките.

Нападателят е мястото, където живее предвидимостта на корекцията. Ако геометрията на зацепване предлага използваем диапазон на регулиране, ярдът може да намери повторяема настройка и да я повтори. Ако повърхностите на зацепване са грапави или геометрията дава тясна граница между „хлабаво“ и „принудено“, едно и също резе ще се усеща различно при всеки люк и операторът ще компенсира, като натиска по-силно панела.

По време на движение въртяща се ключалка без положително задържане може да изпълзи от затвореното си положение, докато корпусът вибрира. Това не означава, че всяка ключалка за завъртане се нуждае от една и съща функция; това означава, че заключващото задържане трябва да отговаря на задължението и лицето, което го определя, трябва да го посочи на чертежа, вместо да го остави на поточната линия.

4. Компресията на уплътнението принадлежи към данните на доставчика на уплътнението

Въпросът, който ни задават най-често е на каква компресия трябва да бъде настроена една пломба. Няма честен отговор, който да е независим от продукта. Използваемият диапазон идва от профила на уплътнението и твърдостта на материала, геометрията на жлеба, разстоянието между панела и рамката и нормалната сила, която прилагат ключалките — което е данните на доставчика на уплътнението и на проекта, а не основно правило на работилницата.

Това, което магазинът може да каже, е как изглежда всяка грешка:

• Твърде слаба компресияоставя интерфейс, който е геометрично затворен, но не се зарежда навсякъде. Водата може да намери дължината без товар.
• Твърде много компресияповишава работното усилие, подава допълнително предварително натоварване в панела и през шарнирната линия и задвижва еластомера още повече в постоянна деформация, така че отскокът след всеки цикъл е намален.

Материалното поведение има значение по същия начин. Гъбата със затворени клетки и профилите от твърд каучук реагират по различен начин на компресия, на ниски температури и на UV и химическо излагане. Изборът между тях е дежурен въпрос - колко често се отваря люкът, колко студен става, какво се измива върху него - и трябва да се отговори от данните на доставчика на уплътнението за конкретния профил.

Наблюдението, на което се доверяваме на пейката, е неуспешно уплътнение, което е било притиснато на една страна или което показва постоянна гънка. Почти винаги дълбочината на канала и междината на панела вече не оставят място за компресионното движение, от което се нуждае профилът. Това е геометричен проблем, който пристигна с дизайна, и промяната на по-меко уплътнение само го премества.

5. Натрупване на плоскост, твърдост и толерантност върху затварящата повърхност

Дори когато всяка част е в собствения си толеранс, затварящата повърхност може да бъде извън това, което уплътнението може да компенсира. Пет входа захранват този стек:

1. Пружинно връщане на панела от ламиниране или освобождаване от формата.
2. Изкривяване на рамката или комингса от производството и монтажа.
3. Разлики във височината между монтажните повърхности на пантите.
4. Относително положение на резето и нападателя.
5. Партидни вариации в напречното сечение на уплътнението.

Полезният въпрос не е колко голямо е всяко отклонение, а дали отклоненията по протежение на затварящия контур се сумират в една и съща посока или се компенсират взаимно. Затваряне, при което три отклонения изтласкват един и същи ъгъл от рамката, се нуждае от повече компенсация от уплътнението, отколкото такова, при което те се противопоставят. Това е и разликата между проблем с част, проблем с монтажа и деформация, която се появява само след като люкът е зареден в експлоатация - три причини, които рутинно се бъркат на гишето за връщане.

6. Регулирайте по ред: Първо подравняване, Последно компресиране

Има последователност, която работи и това е последователност от принципи, а не диаграма на стойностите:

1. Потвърдете референтното напасване.Проверете как панелът седи в рамката, преди нещо да бъде затегнато. Не започвайте от видимо несъответстваща позиция и затягайте към нея.
2. Установете оста на шарнира.Фиксирайте пантите с листата в предназначените им позиции, като проверявате всяка панта, вместо да рисувате неправилно подравнени части заедно с крепежни елементи.
3. Подравнете резето и ударника.Работете в обхвата на регулиране, предлаган от хардуера, без да въвеждате изкривяване в панела.
4. Последно оценете компресията на уплътнението.Съдете го спрямо данните на доставчика на уплътнението и изискванията на проекта — не според това колко плътно може да се направи резето.

Най-често срещаната грешка в последователността, която виждаме, е, че ключалките са зададени първи. След това пантите се монтират където и да е бил панелът, когато резето е намерило позицията си. Затварянето работи достатъчно добре при предаването и показва проблема си по-късно, като пресни отпечатъци, уплътнение, което се е закрепило в една област, или крепежни елементи, които започват да се движат.

Стойностите за въртящ момент, хлабини и дебелина на подложките или подложките принадлежат към документацията на продукта и работните инструкции на корабостроителницата. Те не могат да се прехвърлят между дизайни на люкове и тази статия не ги предоставя.

7. Преди предаване: какво да проверите и какво проверката не доказва

Това са наблюденията, които си струва да бъдат записани при пускане в експлоатация. Всеки отговаря на тесен въпрос; никой от тях не замества инженерното одобрение на системата за люкове.

Когато се изисква тест с вода или пръскане, той трябва да следва метода, одобрен за проекта или от двора, със собствени критерии за приемане. Тази статия не дава тестово налягане, продължителност или праг на преминаване. Ако проектът се позовава на ISO 12216:2020, изискваната степен на водонепропускливост и методът за проверка се определят от този документ, а водонепропускливостта на уреда се проверява чрез тест преди инсталиране на плавателния съд — ръчна проверка в цеха не го замества.

Запазете наблюденията, не само присъдата. Отпечатъците, усещането за резе и отскокът на уплътнението, записани при предаването, са това, което прави първата проверка значима и те ви казват дали новото движение, навлизането на вода или твърдото резе е промяна или състояние, което винаги е съществувало.

8. Какво трябва да определят чертежът и RFQ

Повечето проблеми със затварянето, които достигат до монтажната линия, са били недефинирани на интерфейса, а не на частта. Поставете ги на чертежа или в запитването:

• Свързващи повърхности и опорни точки за панела и рамката, включително кои повърхности са носещи повърхности и кои са само козметични.
• Позиция на оста на шарнира, изискване за монтажните повърхности, модела на фиксиране и колко корекции е предвидено да има на разположение на лодката.
• Относителна позиция на резето и нападателя, диапазон на регулиране, посока на задействане и всякакви изисквания за задържане.
• Геометрия на жлеба на уплътнението, посоката на компресия и как уплътнението се предвижда да бъде заменено.
• Козметичните зони, уплътнителните повърхности и повърхностите на лагерите се извикват отделно, така че изискванията за полиране да не се прехвърлят върху лице, което трябва да се затвори.
• Примерна проверка на сглобяването за движещи се и уплътняващи интерфейси: проверка на първия артикул на размерите на интерфейса, не само на собствения контур на частта.

Търговският аргумент е ясен. Система за затваряне, която пристига с дефинирани интерфейси, се нуждае от по-малко време на поточната линия, по-малко настройки на лодка и по-малко гаранционни посещения за същите два симптома. Съгласуваността на партидите има най-голямо значение точно при тези интерфейси — лицата и позициите, които трябва да се съгласуват с хардуера, направен някъде другаде.

ИзползвайтеКаталог на пантите Andy Marineза идентифициране на кандидати за шарнирни тела иударно резеизаключване на завъртанедиапазони за резета и компресионни ключалки. След това изпратете изискванията за кандидатстване — панелна конструкция, детайли на рамката, посока на отваряне, уплътнителна система и мито — за обсъждане. Потвърдете чертежите и доставените компоненти за точния модел, преди да се ангажират детайлите по инсталацията; не предполагайте, че има нападател, функция за задържане или уплътнение е включена във всеки вариант.

Целта е затваряне, при което запечатването идва от геометрията и собствените публикувани данни на уплътнението и където ключалките трябва само да го задържат там.